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Vertikale Inline-Systeme

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VISS300S Sputter-System (2) für TCO Und Metalle

  • Inline-System für transparente leitfähige Oxide (TCO) und Metalle
  • 2 Schleusenkammern, 2 Prozesskammern, Dual-Rotatable-Sputter-Quelle
  • Vorbehandlung durch Sputter-Ätzen, Sputtern
  • 300 mm x 300 mm

Anwendung  

  • Sputtern von Ag und ZnO:Al als TCO für a-Si:H-Dünnschicht-Solarzellen mittels Ag-, ZnAl- oder ZnO:Al2O3-Targets
  • Hochproduktive Beschichtung von Glassubstraten auf Carrier
  • Substratabmessungen 300 mm x 300 mm, bis zu 5 mm dick, 7°-Carrier-Neigung
  • F&E, Pilotfertigung 

Technologie

Substrat-Vorbehandlung

  • HF-Sputter-Ätzen mittels Ionenquelle 

Deposition

  • HF/DC-Magnetron-Sputtern und Bipolar-LF-Sputtern mittels Doppelrohr-Magnetron-Sputter-Quelle
  • Prozessführung mit Plasmaemissionsmonitor; Metall- und Metalloxid-Targets
  • Dynamische Abscheiderate 8,25 (nm·m)/(min·kW), spezifischer Widerstand ≥ 3,8·10-4 Ω·cm (Rohr-Target-Sputtern ZnO: Al2O3)
  • Startdruck ≤ 5 ⋅10-7 mbar

AUSRÜSTUNG

Schleusenkammern

  • Edelstahlkammer  
  • Kohlenwasserstofffreies Hochvakuum-Pumpsystem

Sputter-Kammer

  • Edelstahlkammer mit 3 Prozess-Stationen, Heizer und Overrun-Sektion  
  • Rechteck-Magnetron-Sputter-Quelle SDM750, SSM750RF, SSM750DC; Plasmaemissionsmonitor PEM® 05

Rohrmagnetron-Sputter- und Vorbehandlungskammer

  • Doppelrohrmagnetron-Sputter-Quelle RDM750 mit Blendensystem, leicht zugänglich zur Wartung   
  • Linear-Ionenquelle LION420
  • Plasmaemissionsmonitor PEM®05, Sauerstoffsensor
  • Edelstahl-Kammer mit Prozess-Stationen und Overrun-Sektion 
  • Substratheizer
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          • 1907-1928: Kindheit und Jugend
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          • 1928-1945: Berliner Jahre
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